-
-
+86-18858010843
Permanent stærke neodymiummagneter runde viser en række forskellige og sofistikerede håndværksfunktioner.
Permanent stærke neodymiummagneter runde kommer i forskellige former, herunder runde, ovale, ring og firkantede design. Hver form præsenterer en unik visuel skønhed, mens den også imødekommer behovene i forskellige applikationsscenarier.
Runde magneter ser rundt og fulde, ovale er lidt slanke, ringmagneter præsenterer en central hul, og firkantede magneter forekommer stabile og almindelige. Med hensyn til farve er disse magneter hovedsageligt sølv eller grå med en charmerende metallisk glans. Denne farve giver ikke kun magneterne et udseende af høj kvalitet, men får dem også til at skille sig ud i forskellige miljøer.
Nogle magneter har et centralt hul. Designet af disse huller er ikke kun ikke kun praktisk til installation og fastgørelse, men kan også bruges til gevind, hængende og andre formål, hvilket øger produktets praktiske og mangfoldighed. Ud over praktisk får det også det til at se mere raffineret og unikt ud. De centrale huller i nogle magneter er hule, mens andre er fyldt med metal. Denne designforskel giver flere applikationsscenarier og muligheder for magneter.
Produkter viser
Overfladebelægning og korrosoinresistens
| | | |
| Nikkel (Ni-Cu-Ni) | Zink (Zn) | Sort epoxy | Guld |
| Type | Farve | Belægningstykkelse | Arbejder Temperatur | Fordel og egnet | Salt spray -modstand | |||||
| Nikkel (Nicuni) | sølv | 20-30 um | ≤200 | Høj oxidationsmodstand, god glans, stabil ydeevne, lang levetid | > 72 timer | |||||
| Zink (Zn) | Blå hvid | 10-20 um | ≤160 | Velegnet til lave krav til overfladeudseende og oxidationsmodstand | > 48 timer | |||||
| Epoxy | sort | 10-30 um | ≤120 | Velegnet til høj anti-korrosion og strengt atmosfærisk miljø | > 96 timer | |||||
| Guld | Guld | 5-30 um | ≤200 | Velegnet til dekorationstilbehør, gaveæske osv. | > 24 timer | |||||
Tolerance
| Standardprodukt | D.od | Id | L | W | H |
| <5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <10mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <20mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <50 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
| <100 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
| > 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Magnetiseringsretning
| Disk & cylinder-gennem tykkelse | Disc & cylinder-gennem diameter | Sfærer- gennem diameter |
| Polakker på de flade overflader
| Polakker på sideoverfladerne | |
| Bloker gennem tykkelse | Blokere gennem længden | Bue- gennem diamter |
| Poler på de større flade overflader | Poler på de mindre flade overflader | Poler udenfor og indvendige ansigter |
| Bue- gennem længde | Ring- gennem overflader | Ring- gennem overflader |
| Poler udenfor og indvendige ansigter | Plane oktupolmagnetisering | Plane quadrupol -magnetisering |
Sintrede ndfeb -magnetiske egenskaber
| Grad | Remanence | Tvangskraft | Intrinsisk tvang | Maksimal energi | Arbejde≤ | |||||||
| BR (kg) | BR (T) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Maks (Mgoe) | (BH) Maks (KJ/ M) | ℃ | ||||
| Max | Min | Max | Min | |||||||||
| N35 | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
| N38 | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40 | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42 | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45 | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48 | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50 | ≥14,0 | ≥1,40 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52 | ≥14.2 | ≥1,42 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N54 | ≥14,4 | ≥1,44 | ≥10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
| N35m | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
| N38m | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40m | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42m | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11.8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45m | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48M | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50m | ≥14,0 | ≥1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52M | ≥14.2 | ≥1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33H | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
| N35H | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38H | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40H | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42H | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11.8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45h | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48h | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50h | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N52H | ≥14,3 | ≥1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
| N33Sh | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | SH | ≤150 |
| N35SH | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38SH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40SH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42sh | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45sh | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48SH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N50sh | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
| N33Åh | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤ 180 |
| N35UH | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38UH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40UH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42UH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
| N45UH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N48UH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
| N28Eh | ≥10,4 | ≥1,04 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
| N30EH | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
| N33EH | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35EH | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38EH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| N40EH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
| N42EH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
| N45EH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
| N30 | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
| N33th | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
| N35 | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
| N38 | ≥12,2 | ≥1,22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
| Bemærkninger : Den maksimale arbejdstemperatur afhænger af form, størrelse og belægning af magneten, den højeste arbejdstemperatur i tabellen er testdataene for standardprøve. | ||||||||||||
Hvad er NdFeB : Det direkte svar NdFeB refererer til neodymjernbor, et sjældent jordarters permanentmagnetm...
Læs mereNeodym magneter , også kendt som NdFeB-magneter, udgør ikke en fare feller den menneskelige krop under norma...
Læs mereN35 vs N52 Disc Magnets: Kernefellerskellen på et øjeblik Den vigtigste skelnen mellem N35 og N52 Neodymium...
Læs mereNdFeB magneter — sintrede neodym-jern-bor permanente magneter — er de mest kraftfulde kommercielt tilgængeli...
Læs mereAt vælge den rigtige neodym-skivemagnetstørrelse kommer ned til tre variabler: diameter, tykkelse og kvalitet. Dia...
Læs mere