-
-
+86-18858010843
3D-printermagneter NDFEB, højtydende Neodymium Iron Boron (NDFEB) magneter designet til 3D-printere. Disse magneter er blevet en uundværlig nøglekomponent i 3D -printere med deres stærke adsorptionskraft, præcis størrelse og stabil ydelse. De er vidt brugt i 3D -printerekstrudere, opvarmningsblokke, varme ender og andre komponenter for at opnå stabile og effektive udskrivningsresultater.
Former og størrelser:
3D -printermagneter NDFEB leverer magneter i forskellige former og størrelser for at imødekomme behovene hos forskellige 3D -printere. Den rektangulære magnet på yderste venstre er af moderat størrelse og er let at integrere i ekstruderen af en 3D -printer. Den firkantede magnet øverst til højre har et kompakt design og er velegnet til installation på komponenter som opvarmningsblokke eller varme ender. De to stablede rektangulære magneter nederst til højre kan bruges i kombination til at give stærkere adsorption og stabilitet.
Designdetaljer:
Hjørnerne af 3D -printermagneter NDFEB behandles fint for at sikre, at de ikke bliver ridset eller beskadiget under installation og brug. Magneterne har ensartet magnetisk polfordeling og stabile magnetiske egenskaber, som kan sikre stabiliteten og pålideligheden af 3D-printere under langvarig drift.
Præcise dimensioner:
Dimensionerne på 3D -printermagneter NDFEB måles og fremstilles nøjagtigt for at sikre en match med 3D -printerkomponenter. Denne præcision er kritisk for stabiliteten og udskrivningskvaliteten for 3D -printere.
Let at installere:
Designet af 3D -printermagneter NDFEB giver dem mulighed for let at blive indlejret i forskellige komponenter af 3D -printere uden behov for yderligere værktøjer eller udstyr. Denne brugervenlighed gør det muligt for brugere hurtigt at afslutte samlingen og idriftsættelsen af 3D -printere.
Applikationsscenarier
3D -printerekstruder: Magneter er indlejret i ekstruderen for at fikse og understøtte trykmaterialet, hvilket sikrer stabiliteten og kontinuiteten i trykprocessen.
Varmeblokke og varme ender: Magneter er installeret på komponenter, såsom varmeblokke og varme ender for at tilvejebringe et stabilt magnetfelt for at sikre ensartet opvarmning og smeltning af udskrivningsmaterialet.
Produkter viser
Overfladebelægning og korrosoinresistens
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Nikkel (Ni-Cu-Ni) | Zink (Zn) | Sort epoxy | Guld |
Type | Farve | Belægningstykkelse | Arbejder Temperatur | Fordel og egnet | Salt spray -modstand | |||||
Nikkel (Nicuni) | sølv | 20-30 um | ≤200 | Høj oxidationsmodstand, god glans, stabil ydeevne, lang levetid | > 72 timer | |||||
Zink (Zn) | Blå hvid | 10-20 um | ≤160 | Velegnet til lave krav til overfladeudseende og oxidationsmodstand | > 48 timer | |||||
Epoxy | sort | 10-30 um | ≤120 | Velegnet til høj anti-korrosion og strengt atmosfærisk miljø | > 96 timer | |||||
Guld | Guld | 5-30 um | ≤200 | Velegnet til dekorationstilbehør, gaveæske osv. | > 24 timer |
Tolerance
Standardprodukt | D.od | Id | L | W | H |
<5mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<10mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<20mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<50 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm | ± 0,1 mm |
<100 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm | ± 0,15 mm |
> 100 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm | ± 0,2 mm |
Magnetiseringsretning
Disk & cylinder-gennem tykkelse | Disc & cylinder-gennem diameter | Sfærer- gennem diameter |
Polakker på de flade overflader
| Polakker på sideoverfladerne | ![]() |
Bloker gennem tykkelse | Blokere gennem længden | Bue- gennem diamter |
Poler på de større flade overflader | Poler på de mindre flade overflader | Poler udenfor og indvendige ansigter |
Bue- gennem længde | Ring- gennem overflader | Ring- gennem overflader |
Poler udenfor og indvendige ansigter | Plane oktupolmagnetisering | Plane quadrupol -magnetisering |
Sintrede ndfeb -magnetiske egenskaber
Grad | Remanence | Tvangskraft | Intrinsisk tvang | Maksimal energi | Arbejde≤ | |||||||
BR (kg) | BR (T) | HCB (Koe) | HCB (Ka/m) | HCJ (Koe) | HCJ (Ka/m) | (BH) Maks (Mgoe) | (BH) Maks (KJ/ M) | ℃ | ||||
Max | Min | Max | Min | |||||||||
N35 | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 37 | 33 | 295 | 263 | N | ≤80 |
N38 | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥10,8 | ≥860 | ≥12 | ≥960 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40 | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42 | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45 | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥11.0 | ≥876 | ≥12 | ≥960 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48 | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50 | ≥14,0 | ≥1,40 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52 | ≥14.2 | ≥1,42 | ≥10,5 | ≥836 | ≥12 | ≥960 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N54 | ≥14,4 | ≥1,44 | ≥10,5 | ≥836 | ≥11 | ≥876 | 55 | 51 | 438 | 406 | ||
N35m | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥14 | ≥1114 | 37 | 33 | 295 | 263 | M | ≤100 |
N38m | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥14 | ≥1114 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40m | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥915 | ≥14 | ≥1114 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42m | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11.8 | ≥939 | ≥14 | ≥1114 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45m | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥956 | ≥14 | ≥1114 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48M | ≥13,7 | ≥1,37 | ≥12,2 | ≥972 | ≥14 | ≥1114 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50m | ≥14,0 | ≥1,40 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52M | ≥14.2 | ≥1,42 | ≥12,5 | ≥995 | ≥14 | ≥1114 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33H | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥17 | ≥1350 | 35 | 31 | 279 | 247 | H | ≤120 |
N35H | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥17 | ≥1350 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38H | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥17 | ≥1350 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40H | ≥12,7 | ≥1,27 | ≥11,5 | ≥916 | ≥17 | ≥1350 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42H | ≥13,0 | ≥1,30 | ≥11.8 | ≥940 | ≥17 | ≥1350 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45h | ≥13,3 | ≥1,33 | ≥12,0 | ≥955 | ≥17 | ≥1350 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48h | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥17 | ≥1350 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50h | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N52H | ≥14,3 | ≥1,43 | ≥12,5 | ≥995 | ≥17 | ≥1350 | 53 | 49 | 422 | 390 | ||
N33Sh | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥20 | ≥1592 | 35 | 31 | 279 | 247 | SH | ≤150 |
N35SH | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥20 | ≥1592 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38SH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥20 | ≥1592 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40SH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥20 | ≥1592 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42sh | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥20 | ≥1592 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45sh | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥20 | ≥1592 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48SH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥20 | ≥1592 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N50sh | ≥14 | ≥1,4 | ≥12,5 | ≥995 | ≥20 | ≥1592 | 51 | 47 | 406 | 374 | ||
N33Åh | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥25 | ≥1990 | 35 | 31 | 279 | 247 | UH | ≤ 180 |
N35UH | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥25 | ≥1990 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38UH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥25 | ≥1990 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40UH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥25 | ≥1990 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42UH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥25 | ≥1990 | 43 | 40 | 343 | 320 | ||
N45UH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥25 | ≥1990 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N48UH | ≥13,6 | ≥1,36 | ≥12,2 | ≥971 | ≥25 | ≥1990 | 49 | 45 | 390 | 358 | ||
N28Eh | ≥10,4 | ≥1,04 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 30 | 26 | 239 | 207 | EH | ≤200 |
N30EH | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥30 | ≥2388 | 32 | 28 | 255 | 223 | ||
N33EH | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥30 | ≥2388 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35EH | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥10,8 | ≥860 | ≥30 | ≥2388 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38EH | ≥12,3 | ≥1,23 | ≥11.0 | ≥876 | ≥30 | ≥2388 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
N40EH | ≥12,6 | ≥1,26 | ≥11,5 | ≥916 | ≥30 | ≥2388 | 41 | 38 | 327 | 302 | ||
N42EH | ≥12,9 | ≥1,29 | ≥11.8 | ≥940 | ≥30 | ≥2388 | 43 | 41 | 343 | 320 | ||
N45EH | ≥13,2 | ≥1,32 | ≥12,0 | ≥955 | ≥30 | ≥2388 | 46 | 42 | 366 | 335 | ||
N30 | ≥10,8 | ≥1,08 | ≥9,50 | ≥756 | ≥35 | ≥2786 | 32 | 28 | 255 | 223 | Th | ≤220 |
N33th | ≥11.4 | ≥1,14 | ≥10,6 | ≥844 | ≥35 | ≥2786 | 35 | 31 | 279 | 247 | ||
N35 | ≥11.8 | ≥1,18 | ≥11.0 | ≥876 | ≥35 | ≥2786 | 37 | 33 | 295 | 263 | ||
N38 | ≥12,2 | ≥1,22 | ≥11.0 | ≥876 | ≥33 | ≥2627 | 39 | 36 | 310 | 287 | ||
Bemærkninger : Den maksimale arbejdstemperatur afhænger af form, størrelse og belægning af magneten, den højeste arbejdstemperatur i tabellen er testdataene for standardprøve. |
Trykstyrke er et mål for materialets evne til at modstå deformation eller skade, når den udsættes for tryk vinkelret på dens ov...
Læs mereN35 klasse Lille rund diskmagnet Tilhører kategorien medium styrke i magnetisk materialeklasse. Gauss -værdi er en vigti...
Læs mereNår du designer Multi-størrelser potmagneter med ring-pull , for at imødekomme brugernes behov i forskellige scenarier, ...
Læs mereKurvaturdesignet af Segment Arc Neodymium Magnets bringer det unikke magnetfeltfordelingskarakteristika. Ved nøjagtigt a...
Læs mereMagnetisk energiprodukt er en vigtig fysisk mængde, der måler mængden af magnetisk energi, der er opbevaret i en enhedsvolume...
Læs mere